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05
2025
-
08
曝气系统技改磁悬浮风机的实施流程
作者：
1. 前期调研与参数匹配
工况评估：统计现有曝气系统的实际运行参数（如设计风量、风压、进水水质波动范围、溶解氧需求曲线），核算最大 / 最小需氧量，避免风机选型过大或过小。
场地勘察：测量现有风机房空间尺寸、承重能力、进出风管道走向，评估磁悬浮风机的安装兼容性。
能耗测算：基于历史运行数据，对比传统风机与磁悬浮风机的理论能耗差异，结合当地电价、运行时长，编制投资回报分析报告。
2. 设备选型与系统设计
核心参数确定：根据曝气池水深（风压 = 水深 ×1.2~1.3 安全系数）、需氧量（风量 = 需氧量 ÷ 氧利用率 ÷ 空气含氧量），选择匹配的磁悬浮风机型号，确保额定参数覆盖 90% 以上工况需求。
辅助系统设计：进气端：加装高效过滤器，避免粉尘、水汽进入风机损伤叶轮或磁悬浮系统；若进气湿度高，可增设除湿装置。
出气端：保留原有曝气管道，但需检查管道密封性（风压损失过大会降低效率），必要时更换老化阀门或曝气器。
控制系统：设计与原有污水处理自控系统的通讯接口，实现远程监控和自动调速。
3. 安装与调试
安装要点：磁悬浮风机集成度高，需水平安装于平整基础，进出风管道采用柔性连接，避免管道应力传递至风机本体。
调试流程：空载试运行：检查磁悬浮轴承悬浮状态、电机转向、冷却系统运行是否正常。
负载调试：逐步提升风压至设计值，验证风量调节精度。
联动调试：与溶解氧传感器联动，测试 “溶解氧变化 - 风机频率自动调节” 响应速度。
4. 验收与运行优化
验收指标：实测能耗、噪音（1 米处≤75dB）、风量风压稳定性。
运行优化：根据季节变化（如夏季需氧量升高）、进水水质波动，定期校准溶解氧设定值和风机调速曲线，进一步挖掘节能潜力。
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